Строжка

Строжка

4.7. Строжка


Строжка ламелей одинаковой ширины производится на станке Unimat Super 4 фирмы Weinig. Особенностью этого строгального станка – автомата является узел, состоящий из трех шпинделей, который комбинирует строжку с обработкой резанием. Это означает двойную производительность и высокую точность – так сегодня строгаются ламели для производства массивного клееного щита.

Unimat Super 4 имеет следующие шпиндели:

1. шпиндель, нижний: строжка и фрезерование двух направляющих пазов
2. шпиндель, верхний: комбинированный инструмент, состоит из специальной строгальной головки с направляющими пазами и двумя торцовыми фрезами. Точная строжка по толщине и фрезерование кромок склеиваемой поверхности справа и слева
3. шпиндель, нижний: снятие направляющих пазов и чистовая строжка

Средний шпиндель несет специальную конструкцию, состоящую из строгальных ножей, расположенных сверху и сбоку (принцип торцовой фрезы). Устанавливаемый на строгальной головке стружечный узел обрабатывает узкую сторону.

Преимуществом обработки резанием по сравнению со строжкой является более ворсистая поверхность узкой стороны ламелей, которая образует большую поверхность склеивания с открытыми порами, благодаря чему увеличивается прочность склеивания. Также обеспечивается параллельность и прямоугольность ламелей. Загрузка подлежащих строжке ламелей производится стык в стык (без зазоров), что теоретически означает 100-процентную загрузку строгального станка.

Что говорит за Unimat Super 4:

- Высокая производительность, 20 м/мин и более
- Точная параллельность
- Прямоугольная форма, точно 900
- Оптимальное склеивание поверхности "из-под пилы"/шероховатой
- Очень короткое подготовительное время при изменении размера
- Беспроблемная обработка коротких и срощенных на мини-шип заготовок
- Тяжелая литая конструкция в компактном, массивном исполнении
- Никаких ударов заготовок благодаря совместно настраиваемой системе подающих и прижимных элементов

Пневматический прижим подающих вальцов
– индивидуальное регулирование участков на входе, выходе и в середине станка.

Прямоугольность ламелей
Отдельные ламели должны быть прямоугольными, угол точно 900. Чем толще заготовка, тем критичнее прямоугольность. Клеевой шов не должен быть открытым, в противном случае щит принимает после пресса изогнутую или волнистую форму, или клеевые швы остаются открытыми.

Параллельность ламелей
При склеивании ламелей в щит очень небольшие неточности по ширине отдельных ламелей могут складываться и привести к открытию клеевых швов. При этом заготовки мягких пород в прессе склеиваются лучше, чем заготовки твердых пород. Важна точность работы.

Удары на концах ламелей
Удары на концах ламелей приводят к открытию клеевых швов и к браку. Часть массивного клееного щита должна отторцеваться. Удары на концах ламелей сильно зависят от длины отстроганных деталей. Чем короче строгаемая заготовка, тем вероятнее возникновение ударов.

При комбинировании строгальной головки с боковыми фрезами, боковая фреза обрабатывает узкие стороны, которые позднее будут склеиваться. Поверхность имеет открытую структуру, так как волокна разрезаются поперечно своему направлению или вырываются. Получается более шероховатая поверхность, чем при строжке по направлению волокон. Вырывы на поверхности удаляются при последующей строжке поверхности.

Практические значения из технологии строжки
Для оптимального склеивания отстроганных ламелей в массивный щит должны выполняться следующие условия:

- Оптимальный шаг резания 1,5 – 2,0 мм
< 1,5 мм: опасность эффекта полировки
> 2,0 мм: повышается расход клея видимый клеевой шов ослабление когезионной силы клея

- Глубина ворса < 0,1 мм
> 0,1 мм: повышается расход клея видимый клеевой шов ослабление когезионной силы клея


 
Заполнить форму предварительного заказа